混凝土

3. 产品技术参数

       1）强度等级

       C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。

       其中强度等级不低于C60的混凝土为高强混凝土。

       2）入泵（或入模）坍落度

       100mm、120mm、150mm、180mm、210mm、240mm。

       由于混凝土性能的时效性，混凝土出厂坍落度与入泵（或入模）坍落度未必一致，以入泵（或入模）坍落度为设计控制性能指标。混凝土坍落度并非越大越好，过大的坍落度虽然便于施工，但配制成本高，质量风险大。建议通常情况下，对于非泵送和道路、地坪混凝土的坍落度可选择100mm 和120mm；对于多层（不超过7层）和高层泵送混凝土的坍落度可选择150mm和180mm；对于超高层泵送（高度大于200m）、水下灌注桩和自密实混凝土的坍落度可选择210mm 和240mm。对于入泵（或入模）坍落度为210mm 和240mm的混凝土，需提前书面通知我公司，以便单独配制并核算成本。

       3）粗集料最大公称粒径

       16mm、20mm、25mm、31.5mm、40mm。

       普通混凝土所用粗集料最大公称粒径一般为31.5mm或40mm，使用时通常采用两种不同规格的大小石搭配成5~31.5mm或5~40mm连续级配。对于粗集料最大公称粒径不大于20 mm的混凝土习惯统称为细石混凝土，其配制成本要高于同性能的普通混凝土。

       4）凝结时间

       GB/T14902《预拌混凝土》质量要求中没有凝结时间指标，这是因为混凝土凝结时间需要根据不同施工要求而设计，根据不同施工气候环境变化而调整。为了满足运输、等待、泵送、浇筑等时间要求，预拌混凝土的初凝时间一般控制在（12±2）小时；终凝时间一般控制在（16±2）小时。

       需要强调说明的是，该凝结时间按标准规定是在室内（20±2）℃环境下检测出来的，而施工环境温湿度的变化对混凝土凝结时间的影响很大。上述正常凝结情况下的预拌混凝土，在突然遇到阴雨或大幅度降温环境时，凝结时间有可能延长几个小时、甚至于十几个小时；而在遇到高温、大风、干燥环境时，表层混凝土可能在很短时间内即硬化（由于表面失水导致的非正常凝结），但下部混凝土则很柔软、尚未凝固；在温差很大的季节，白天和夜间浇筑的同样混凝土，其凝结时间也有明显差异。这种现象不属于混凝土自身质量问题，需要通过及时养护来解决。

       5）裂缝

       同样需要强调说明的是，在GB/T14902《预拌混凝土》质量要求中也没有裂缝指标，这是因为混凝土裂缝的类型很多，产生的原因也极其复杂，单靠预拌混凝土自身无法避免或解决裂缝问题。混凝土构件最终是否开裂，更多时候主要受结构设计、受力荷载、构件尺寸及形状、使用及环境条件以及振捣、养护等多方面因素的综合影响，因此必须多方共同配合，采取综合措施才能减少裂缝出现的几率和数量。

       收缩是混凝土与生俱来的固有特性，因此收缩裂缝是现代混凝土工程中普遍存在的质量通病，也是久治不愈的顽疾，难以完全避免。但大量工程实践证明，通过改善混凝土施工工艺是解决收缩裂缝最切实可行、简单经济的办法，只要施工单位认真做到合理振捣，适时抹压，及时保湿保温，各种收缩裂缝就基本上可以得到有效控制。

       除了收缩裂缝外，常见裂缝类型还有：施工荷载裂缝、应力变形裂缝、沉降变形裂缝（包括模板支撑沉降或建筑物沉降）等等与混凝土性能完全无关的裂缝，因此对于混凝土裂缝问题应具体问题具体分析，不应盲目地只从预拌混凝土上面找原因。

       6）特殊要求

       当对混凝土性能或原材料性能有特殊要求时（如：高强、水下、自密实、细石、轻骨料、早强、微膨、纤维、防冻、抗冻、防辐射、不发火等等）；或对混凝土耐久性能等级有明确要求时（如：抗渗等级、抗冻等级、抗硫酸盐、抗氯离子渗透等级、抗碳化等级等等）；或混凝土结构、施工工艺对混凝土性能有特殊要求时（如：超长、大面积、大体积、滑模等），或需要依据其它行业标准生产、验收混凝土时（如交通、水电、铁路等行业标准），请提前在合同中予以明确，并专门提交书面技术要求，以便单独配制并核算成本。

       4. 产品执行标准

       国家产品标准GB/T14902-2012《预拌混凝土》（我公司技术负责人是该标准主要起草人之一。）

       5. 产品应用领域与适用范围

       凡是需要混凝土的工业与民用建筑工程；铁路、核电、水利、水电、公路等工程，都可以使用预拌混凝土。